Термоформуемые пленки

Термоформуемые пленки

Перечисленные ниже графические пленки рекомендованы для нанесения на жесткие пластиковые основы в процессе термоформования.

Пленки для плоттерной резки:

• 3М™ Scotchcal™ 3630, пленка полупрозрачная;
• 3М™ 3635-30, пленка светорассеивающая (только вторая поверхность);
• 3М™ 3635-70, пленка светорассеивающая (только вторая поверхность);
• 3М™ Scotchcal™ 3640GPS, зеркальный ламинат;
• 3М™ Scotchcal™ 3642GPS, матовый ламинат.

Пленки для печати на струйных принтерах с пьезоэлектрическими головками:

• 3М™ Scotchcal™ RG3630-20, пленка графическая полупрозрачная;
• 3М™ Scotchcal™ IJ3630-20, пленка графическая полупрозрачная;
• 3М™ Scotchcal™ FN3630-20, пленка графическая полупрозрачная;
• 3М™ Scotchcal™ 8519, глянцевый ламинат.

 

 

Чрезмерный нагрев пленки приводит к ухудшению ее физических свойств, изменению цвета и преждевременному разрушению в процессе эксплуатации.

Не нагревайте пленку дольше 8 мин, даже если температура нагрева не превышает 193 °С. При более длительном нагревании происходит ухудшение качества глянцевой поверхности жесткого пластика. После удаления технологических излишков качество глянца может оказаться не приемлемым для эксплуатации.

Дефекты пленки, возникшие вследствие перегрева при термоформовании, не покрываются гарантией 3M™. Измеренить температуру поверхности пленки и пластиковой основы на этапе нагрева в процессе термоформования можно с помощью инфракрасного лазерного термометра.

 

Формы

 Для декорирования первой поверхности применяется пуансон, для отделки второй поверхности - матрица. Имейте в виду, что пленка истончается, обтягивая изгибы формы; чем круче изгиб, тем тоньше становится пленка. Старайтесь минимизировать глубину рельефа: чем глубже перепады, тем сильнее истончается пленка.

Изготовьте пробный образец изделия и на нем убедитесь, что пленка хорошо прошла все циклы формования на Вашем оборудовании, и лишь после этого приступайте к более масштабному производству.

 

Нанесение пленки

Предварительная сушка

 Хорошо просушите жесткую пластиковую основу до нанесения пленки. Следуйте рекомендациям изготовителя подложки. Плохо просушенная подложка будет пузыриться под пленкой при нагреве во время термоформования.

Примечание. Большинство полиэфирных, акриловых и ПЭТ (полиэтилентерефталат) подложек нуждается в предварительной сушке.

 

Методы нанесения пленки:

1. Нанесите пленку по методу детергент + вода или прикатайте валиковым ламинатором.
2. После нанесения пленки по влажному методу необходимо еще раз просушить жесткую пластиковую основу.
   Один слой пленки: сушить в печи в течение 2 ч при температуре 77 °С, или на стеллажах в течение 1-2 дней на воздухе при температуре 21 °С.
   Два слоя пленки: сушить в печи в течение 4 ч при температуре 77 °С.
   Время сушки может зависеть от того, какой инструмент использовался при ее нанесении: валиковый ламинатор или ракель.
   Примечание. Для пленок серии 3632GPS может потребоваться более продолжительная сушка.
   Плохо просушенная пленка 3632GPS вздувается при термоформовании.
3. При использовании валикового ламинатора: пластиковую основу с одним нанесенным слоем пленки выдержать для просушки в течение 8 ч (или более). Если нанесено два слоя пленки - сушить основу в печи.
4. Проверка качества сушки. Изготовьте небольшой пробный образец из тех же материалов и по той же технологии, что и основное изделие. Просушите вместе образец и изделие, затем поместите образец в печь и проведите полный цикл термоформования. Если на образце нет пузырей и вздутий, то можно считать, что основное изделие готово к термоформованию.

• Не нагревайте пленку до температуры свыше 193 °С в процессе термоформования.
• Не нагревайте пленку более 8 мин. Предварительный нагрев основы с нанесенной пленкой позволит быстрее выйти на заданную температуру термоформования.

Для нагрева поликарбонатной основы можно использовать двусторонние нагреватели, которые нагревают обе стороны основы одновременно.

Режим термоформования:

• Позволяет быстрее выйти на температуру термоформования и избежать нежелательного перегрева пленки.
  Примечание. Для основ толщиной 0,177 дюйма (4,5 мм) применение двусторонних нагревателей является обязательным.
• Для отделки первой поверхности используйте пуансон.
• Для отделки второй поверхности используйте матрицу.
• По возможности избегайте захватывания пленки между поверхностью пресс-формы и пластиковой основы во избежание разрыва пленки. Если по каким-то соображениям захватывание необходимо, то сделайте кромки формы округлыми и гладкими.

Формование пленки нанесенной на акриловую или ПЭТ основу:

• Для формования пленки на акриловых и ПЭТ основах подходит большинство современных типов термоформовочного оборудования.
• Изготовьте пробный образец и на нем убедитесь, что пленка хорошо прошла все циклы формования на Вашем оборудовании и соответствует предполагаемому применению, и лишь после этого приступайте к более масштабному производству.

Формование пленки на поликарбонатной основе:

• Формование пленки, нанесенной на поликарбонатную основу, требует особого внимания, поскольку основа весьма требовательна к температурному режиму.
• Поликарбонатная основа подлежит обязательной сушке.
• Обязательно изготовьте пробный образец изделия. Известно, что для формования поликарбонатной основы требуется сильный нагрев, а это может привести к возгоранию пленки.

Применение двусторонних нагревателей позволяет решить эту проблему, если верхние нагреватели направить вниз. В результате тепло концентрируется на нижней стороне основы, где нет пленки.

Держите температуру под контролем, не допускайте перегрева пленки. В противном случае возможно разрушение структуры пленки, выделение большого количества небезопасных веществ и ухудшение эксплуатационных качеств изделия в целом.

Правила обращения с формованными изделиями:

• Изделия из твердого пластика с нанесенной пленкой сохраняют повышенную температуру еще в течение некоторого времени после завершения формования. Будьте осторожны, не повредите пленку.
• После того как изделие остыло, его можно освободить от технологических излишков и разрезать (раскроить).

Раскрой и удаление излишков. Эти операции желательно выполнить как можно быстрее после завершения процесса формования:

1. Резать материал можно обычным ножом с острым лезвием. Не прилагайте чрезмерных усилий, чтобы не прорезать пластиковую основу.
2. Шаблоны можно начертить на плоских участках формованного изделия чеканкой, мелом или угольной пылью. Не пользуйтесь копировальной бумагой и маркерами, которые оставляют на пленке несмываемые следы.
3. Пленку на рельефных изделиях можно начинать кроить в любом требуемом месте, например, в начале изгиба какой-либо буквы или посредине изгиба.
4. Старайтесь не прорезать углы букв или графического изображения, через которые может просачиваться свет. Прорези к тому же имеют свойство удлиняться, и через них будет проникать все больше света. По возможности внутренние углы букв или графики должны быть скруглены, но без ущерба для внешнего вида изделия.
5. Удалите лишек пленки. Для этого возьмитесь за уголок удаляемого фрагмента и быстрым рывком под углом 45 градусов отделите его. Отрывайте лишек в сторону от оставляемой пленки, а не на нее. При удалении лишка пленки клей может перейти на поверхность. Чтобы этого не произошло, слегка нагрейте поверхность. Кроме того, перенос клея может быть минимальным, если правильно выбран угол отрыва.
6. Остатки с клея на поверхности можно стереть просто пальцем.

Верхнее покрытие.

Пленку 3M™ Scotchcal™ 3640GPS или 3642GPS можно наложить как ламинат поверх полупрозрачной пленки и затем направить изделие на термоформование. Это повышает стойкость цветов изделия.

Светорассеивающие покрытия:

• Светорассеивающее покрытие может быть нанесено на вторую поверхность прозрачного, сформованного пластикового изделия. Рекомендуем использовать красители Lacryl™ или Gripflex™.
• Перед нанесением красителя очистите поверхность от пыли и грязи.
• Нанесите краситель на пробный образец панели. Убедитесь, что получен тот результат, который Вы ожидали.
• Светорассеивающие пленки 3М™ 3635-30 и 3635-70 можно использовать на сформованных поверхностях.

Графика неправильной формы:

• Графика неправильной (искаженной) формы наносится и формуется так же, как отпечатанная графика.
• Для второй поверхности графика выкраивается перевернутой.
• Процедура совмещения такая же, как и в случае с напечатанной графикой.
• С графикой неправильной формы можно использовать светорассеивающие пленки 3М™ 3635-30 и 3635-70.
• На плоские формованные поверхности, на которые наносится только оригинал, графика наносится после формования (если это возможно).