Рекомендуемый пластик для вакуумной формовки

Рекомендуемый пластик для вакуумной формовки

Есть много различных типов пластмасс, которые используются в вакуумном формировании, ниже приведены некоторые из наиболее распространенных из них.
Каждый из перечисленных ниже материалов имеет ряд характеристик, которые исходя из их состава, свойств и различных добавок. Идеальные характеристики формуемых материалов легко использовать с низкой температурой формирования, тепловой устойчивостью, высокой ударной прочностью и низким уровнем усадки при охлаждении.
Некоторые материалы классифицированы как "Гигроскопичные". Эти материалы необходимо предварительно высушить перед использованием. Присутствие влаги в материале может привести к закипанию листа и вызвать пузыри на поверхности: в конечном итоге приводит к браку.

Акрилонитрил бутадиен стирол (ABS)

  • Аморфный термопластик, твердый и жёсткий.Обладает хорошей атмосфера стойкостью и содержит винил, который придает ему повышенную устойчивость к ударам. Он популярен потому, что поставляется в широком диапазоне толщин с различными отделками и текстурами.
  • Гигроскопичен.
  • Хорошо формируется, высокая четкость рельефа.
  • Коэффициент усадки 0,3 - 0,8%.
  • Доступен в черном, белом, серый.
  • Подходит для медицинских деталей, частей отделки автомобилей, различных корпусов.

Акрил (PMMA)

  • Термопластичный, имеет хорошую прозрачность, светорассеивающий.
  • Хорошо формуется экструзионный акрил, литьевой не рекомендуется для вакуумной формовки.
  • Гигроскопичен.
  • Средняя прочность.
  • Чувствителен к температуре и может быть хрупким.
  • Коэффициент усадки 0,3 - 0,8%.
  • Доступен в разных цветах.
  • Подходит для раздува полусфер, изготовления ванн и элементов сантехники, рекламных вывесок.

Полиэтилентерефталат-гликоль (PETG)

  • Аморфный термопластик, который популярен, так как его легко формовать. Обладает отличной производительностью изготовления и оптически хорош. Он может быть стерилизован, устойчив к целому ряду спиртов и кислотных масел, а также одобрен для применения в пищевой промышленности. Не рекомендуется использовать с растворами с высоким содержанием щелочей.
  • Предварительная сушка обычно не требуется.
  • Он имеет очень хорошую формуемость, высокое качество изделий.
  • Коэффициент усадки 0,3 - 0,5%.
  • Прозрачный, доступен в белом цвете(светорассеивающий).
  • Подходит для медицинских применений, прозрачных дисплеев в точках продаж.

Полистирол (HIPS)

  • Один из наиболее широко используемых термопластиков на рынке. Легко формуется и доступен в различных цветах. Он не особенно подходит для наружной рекламы из-за плохого УФ сопротивления. Не гигроскопичен, в сушке не нуждается.
  • Средняя прочность.
  • Хорошая формуемость, высокое качество изделий.
  • Коэффициент усадки 0,3 - 0,7%.
  • Доступен в любых цветах, отличается цветом по ral от PETG, PC или PMMA.
  • Подходит для флокирования. Подходит для недорогих и одноразовых предметов, таких как игрушки, модели, дисплеи, упаковочные и презентационные материалы.

Поликарбонат (PC / LEXAN / MAKROLON)

  • Аморфный материал, твердый и жесткий. Он прозрачен с превосходной прозрачностью и обладает аналогичными свойствами акрила. Он также отличается высокой ударопрочностью и хорошей огнестойкостью.
  • Гигроскопичен.
  • Очень хорошая прочность.
  • Хорошо формуется.
  • Коэффициент усадки 0,3 - 0,8%.
  • Доступны прозрачные, полупрозрачные и однотонные цвета.
  • Поставляется в различных рельефных текстурах, а также в опаловых и диффузных узорах.
  • Подходит для световых люков, отделки самолетов.

Полиэтилен низкого давления (высокой плотности / ПНД / HDPE)

  • Полукристаллический термопластик и обладает очень похожими формообразующими свойствами на полипропилен (PP). Он обладает высокой скоростью усадки и хорошей химической стойкостью. Уровень листа и хороший контроль температуры необходимы для успешного формования.
  • Не гигроскопичен, в сушке не нуждается.
  • Очень хорошая прочность.
  • Коэффициент усадки ПНД 2,0 - 3,5%.
  • Выпускается в черном, белом и цветном исполнении.
  • Подходит для деталей транспортных средств, фургонов, корпуса приборов.

Интервалы температур эксплуатации полимеров в качестве конструкционных пластиков

Полимер

Рекомендуемый интервал рабочих температур эксплуатации, °С

Температура плавления °С

Нижние значения

Верхние значения

Полиэтилен (ПНД)

-120 /-45

60-70

100-108

Полиэтилен (ПВД)

-150 /-60

70-80

120-135

Полипропилен

-50 /-5

95-110

160-168

Поливинилхлорид (ПВХ)

-20 /-10

60-85

-

Полистирол

-40

65-70

160-175

Поликарбонат

-120

115-135

220-240

Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

-60

150-160

250-265

 

Хотите узнать больше? Как специалисты по вакуумной формовке в России, мы обладаем более чем 10-летним техническим потенциалом и являемся экспертами в использовании вакуумной формовки для изготовления пластиковых изделий, которые являются привлекательными, экономически эффективными и долговечными. В этом посте представлен краткий обзор некоторых термопластичных материалов, обычно используемых для вакуумной формовки. Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами сегодня