Оборудование и методы обрезки формованных изделий
Виды постобработки изделий с обрезкой в одной плоскости:
- Ленточная пила с вертикальным резом
Обрезка вертикальной ленточной пилой, для одиночных или небольших партий, где обрезанная кромка не является критичной. Ленточная пила может быть использована для грубой резки или более точно с помощью ограждения или какойлибо формы кондуктора, установленного на столе ленточной пилы. Оставляет слегка зазубренный край, который может нуждаться в дополнительной обработке.
-Горизонтальная ленточная пила
Для обработки материалов толщиной от 0,5 мм до 3,0 мм. Производственные объемы для материалов толщиной от 0,5 мм до 3,0 мм. Один или несколько листов с изделием помещаются на конвейерную ленту машины. По мере продвижения изделий через машину отходы отделяются от оставшейся части горизонтальным ленточной пилой. Оставляет вполне разумный край, но может потребоваться удаление заусенец.
-Обрезка с помощью сверлильного станка и отрезного диска
Для одиночных или небольших серий производства, где требуется приличная кромка и отсутствие фланца. Обрезается по всей окружности, чтобы удалить отходы из нужной вам детали. Сверлильный станок должен быть установлен на 3000 об / мин. примерно для получения наилучшего среза. Оставляет чистый аккуратный край, который может нуждаться в небольшой обработке
-Дисковая пила
Обрезка с помощью горизонтальной дисковой пилой и направляющим штифтом с подшипником.Производственных партий, где требуется хорошая кромка с чистым срезом.
Изделие после вакуумной формовки обычно грубо вырезается
на ленточной пиле, а затем располагается на столе с отрезным диском. Затем заготовка вращается по столу и разрезается по всей окружности. Направляющий штифт, вмонтированный в стол, или несущий резак будут определять траекторию движения резца по краю удерживающего подшипника. Обычная скорость обрезки составляет примерно 20000 об / мин, что приводит к очень чистому резу, который часто не требует дополнительной очистки.
-Кондуктор или специальное приспособление для обрезки
-Обрезка фланца горизонтально фрезерным станком
Обрезка изделия с фланцем производится в тот момент когда подшипник упрется в край формованного изделия, вы можете начать резать вокруг формовки. Ширина нужного фланца получается за счет диаметра подшипника с хорошей точностью. Обратите внимание, что фланцевый резак можно использовать для работы в нескольких плоскостях формовки. Например, если вырезать формованный автомобиль, то можно использовать инструмент для формирования колесных арок, после того как вы вырезали кузов автомобиля из пластикового листа.
Для обработки криволинейных контуров используется оборудование с ЧПУ
-Высокоточная обрезка на 3 х и-5 ти координатном фрезерном станке
Производственные тиражи после вакуумной формовки пластика, требующих чистых и точных разрезов в различных частях изделия, включая обрезку отходов. Заготовка с изделием помещается на специальную оснастку с вакуумом на станине станка, так как фрезерная головка (шпиндель) обрабатывает все отверстия, пазы и удаляет отработанный материал. Оставляет очень чистый аккуратный край, который часто не требует дополнительной обработки. На 5-тикоординатных фрезерных станках с ЧПУ, могут обрабатываться изделия, как толстостенные, так и тонкостенные. Для обрезки применяются фрезы из быстрорежущей стали и твёрдосплавные. При обрезке тонкостенных изделий необходимо использовать однозаходные фрезы (стружка вниз) для того, чтобы при обрезке пластик прижимался к оправке, скорость резания от 18 000 до 24 000 об/мин. Резка происходит без вибрации и заусенцев. Обрезка хрупких пластиков, таких как оргстекло, используются фрезы двухзаходные фрезы (стружка вниз) скорость фрезерования должна быть установлена от 24 000 до 30 000 об/мин, линейные перемещения скорости резки от 4 до 6 м/мин. На выходе будем иметь чистый рез. Ударопрочные пластики, такие как АБС, ПНД, ПВД, фрезеруют при более высоких скоростях, от 8 до 10 м/мин.
Снятие, удаление заусенцев
Качество получаемое при обрезке, имеет несколько нюансов – это получаемый рез при обрезке, имеет несколько видов – это оплавления краев места реза. Причина зависит от скорости реза и подачи формованного изделия.
* слишком маленькой скоростью подачи;
* недостаточным рядом зубьев;
* слишком тупыми зубьями.
Все отформованные изделия после обрезки с помощью простых процессов, после которых обычно остаются заусенцы, которые обязательно также нужно удалить или притупить кромку. Заусенцы удаляют, например пневматическими бормашинами, шаберами, шлифовальными шкурками, лезвиями, специальными ножами и т.д.
Мы рассчитываем стоимость обработки продукции исходя из количества готовых изделий на единицу площади листа. Чем меньше продукции нужно вырезать из одного листа, тем более низкими будут цены за каждый лист. Простая геометрия вырезания также способствует удешевлению услуги.
Уточните у нашего менеджера, чем мы можем быть полезны вам в обработке изделий, полученных вакуумным формованием.